高鹽-鋅鎳合金廢水減量蒸發(fā)器應(yīng)用實(shí)例
1 處理對象及處理工藝
高含鹽廢水的主要成分為15%氯化鈉溶液，廢水pH值為6～8，廢水COD為50,000ppm。處理量為3t/h。根據(jù)高含鹽廢水的特性，工藝設(shè)計按照高鹽-鋅鎳合金廢水減量蒸發(fā)器進(jìn)行設(shè)計，根據(jù)計算，確定的高鹽-鋅鎳合金廢水減量蒸發(fā)器的主要技術(shù)參數(shù)如下：
蒸發(fā)量Q=3000kg/h（每小時蒸發(fā)水分3000kg）；實(shí)際蒸氣耗量Q=120 0kg/h（進(jìn)氣壓力0.3～0.4MPa）；一效蒸發(fā)器換熱面積S=80m2，真空度P=-0.03MPa；二效蒸發(fā)器換熱面積S=80m2，真空度P=-0.06MPa；高鹽-鋅鎳合金廢水減量蒸發(fā)器換熱面積S=80m2，真空度P=-0.085MPa；循環(huán)冷卻水耗量Q=40t/h；冷凝冷卻面積A=240m2；機(jī)組總功率P=25kW；機(jī)組占地面積為長10m×寬5m×高4m。根據(jù)工藝，充分考慮廢水對設(shè)備的腐蝕性，且本著在滿足使用性的前提下盡量節(jié)約成本的原則，系統(tǒng)設(shè)備選材如下：
1）蒸發(fā)器本體選擇碳鋼重防腐，可耐120℃以內(nèi)酸、堿、鹽溶液的腐蝕；
2）加熱器選擇Ta1鈦管；
3）冷凝冷卻器列管選用316L不銹鋼；
4）出料螺桿泵選用316L不銹鋼材質(zhì)；
5）回收水罐及閃蒸罐選用碳鋼噴涂防腐涂料；
6）工藝管道、管件、閥門選用316L不銹鋼+PPR材質(zhì)；
7）結(jié)晶罐選用碳鋼重防腐。
2 處理結(jié)果及存在的問題
高含鹽廢水經(jīng)高鹽-鋅鎳合金廢水減量蒸發(fā)器處理后，產(chǎn)生了結(jié)晶鹽、有機(jī)物濃縮廢液和淡化水，結(jié)晶鹽和有機(jī)物濃縮廢液送到危險廢物處置中心集中焚燒處置，淡化水回用到生產(chǎn)中進(jìn)一步利用。
通過本系統(tǒng)的運(yùn)行發(fā)現(xiàn)，盡管高鹽-鋅鎳合金廢水減量蒸發(fā)器可以有效處理高含鹽廢水，但是還存在一些問題需要進(jìn)一步克服，主要表現(xiàn)在：
（1）廢水處理成本高。由于被處理的廢水多有腐蝕性，所以設(shè)備的選材需要考慮抗腐蝕性，成本較高。
（2）整套設(shè)備運(yùn)行過程中腐蝕嚴(yán)重，壽命短。在高鹽-鋅鎳合金廢水減量蒸發(fā)器的設(shè)計中，雖然盡量選用抗腐蝕的材料，但是并不能避免腐蝕，尚存在設(shè)備使用壽命較短的問題，需要及時更換。
（3）高鹽-鋅鎳合金廢水減量蒸發(fā)器處理高含鹽廢水需要大量的蒸氣，很多地方不具備條件。
（4）通過高鹽-鋅鎳合金廢水減量蒸發(fā)器處理后的高含鹽廢水還需要送人危險廢物處置中心做進(jìn)一步處理。
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