工業(yè)廢水化學(xué)除磷法
工業(yè)廢水化學(xué)除磷法
工業(yè)廢水化學(xué)沉淀除磷法
石灰除磷:石灰除磷是投加石灰與磷酸鹽反應(yīng)生成羥基磷灰石沉淀,反應(yīng)如下:
CaO+H2O=Ca(OH)2
鈣離子與磷酸鹽反應(yīng)生成羥基磷灰石沉淀:
10Ca2++6PO43-+2OH-=Ca10(OH)10(PO4)6↓
pH值控制在10.5~11.5,反應(yīng)15min后,攪拌由快到慢,廢水流速由0.5~0.6m/s減少到0.1~0.2m/s,防止增大的絮體破碎,磷酸根全部生成羥基磷灰石。加入PAM沉淀,再經(jīng)過砂濾、活性炭吸附。由于石灰進入水中,首先與碳酸根作用生成碳酸鈣沉淀;然后過量的鈣離子才能與磷酸鹽反應(yīng),生成羥基磷灰石沉淀。因此所需的石灰量主要取決于待處理的廢水的堿度,而不是廢水的磷酸鹽含量。另外,廢水中鎂的含量也是影響石灰法除磷的因素,因為在高pH值條件下,可以生成Mg(OH)2膠體沉淀,不但消耗石灰,而且不利于污泥脫水。其溶解度與pH值關(guān)系較大,隨著pH值的升高,羥基磷灰石的溶解度急劇下降,即磷的去除率迅速增加;pH值>9.5后,水中所有磷酸鹽都轉(zhuǎn)為不溶性的沉淀。一般pH值控制在9.5~10之間除磷效果最好。對于不同廢水的石灰投加量,應(yīng)通過試驗確定。
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低溫蒸發(fā)器的選型需要確認的參數(shù)和現(xiàn)場條件有哪些 [2023-12-22]
低溫蒸發(fā)器的選型需要確認的參數(shù)和現(xiàn)場條件有哪些隨著蒸發(fā)技術(shù)的發(fā)展,低溫蒸發(fā)器的型號和種類越來越多,款式也在不斷更新和改進,許多小伙伴都想知道低溫蒸發(fā)器的選型。因此,如何選擇低溫蒸發(fā)器,我們需要了解如下幾點:一、溶液成分;二、日處理量;三、溶液初始溫度和供液溫度;四、物料的熱穩(wěn)定性;五、溶液的沸點升高情況;六、溶液的起泡能力,表面張力,液體粘度等;七、可用熱源(水蒸氣、電等);八、可用的冷卻水溫、水
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高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) [2023-09-12]
高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)高鹽廢水蒸發(fā)器是用于處理高鹽廢水,盡可能將高鹽廢水達到“零排放”的標(biāo)準(zhǔn)。高鹽廢水蒸發(fā)器及高鹽廢水蒸發(fā)器如何零排放。一、高鹽廢水特點及危害工業(yè)廢水零排放指的是在重復(fù)利用后,將其中的含鹽量和高濃度的污染物濃縮后回收再利用,實現(xiàn)沒有廢液排出工廠。高鹽工業(yè)廢水由于鹽度高、酸性強、難降解有機物和有毒污染物濃度相對較高,不僅會造成嚴重的環(huán)境污染,腐蝕處理設(shè)備,還會引起土壤的鹽堿化,破壞生態(tài)
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低溫蒸發(fā)設(shè)備在不同工況下的傳熱能力如何? [2024-11-05]
低溫蒸發(fā)設(shè)備在不同工況下的傳熱能力如何?低溫蒸發(fā)設(shè)備的傳熱能力在不同工況下表現(xiàn)出一定的差異性,具體分析如下: 在化工領(lǐng)域:蒸發(fā)器通常用于蒸餾、結(jié)晶、萃取等工藝過程。在這些應(yīng)用中,傳熱能力對于維持化學(xué)反應(yīng)的穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。例如,在結(jié)晶過程中,需要精確控制溶液的蒸發(fā)速度和溫度,以確保晶體的均勻生長。 在食品領(lǐng)域:蒸發(fā)器用于食品的濃縮或干燥。在這些應(yīng)用中,傳熱