低溫蒸發(fā)器在電鍍廢水中的應(yīng)用
低溫蒸發(fā)器在電鍍廢水中的應(yīng)用
電鍍廢水的來原源:
1、鍍件清洗水;
2、廢電鍍液;
3、其他廢水,包括沖刷車間地面,刷洗極板洗水,通風(fēng)設(shè)備冷凝水,以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水;
4、設(shè)備冷卻水,冷卻水在使用過程中除溫度升高以外,未受到污染。
電鍍廢水特點(diǎn):
電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。
電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜,成分不易控制,其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等,有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。
低溫蒸發(fā)電鍍廢水處理設(shè)備主要由反應(yīng)罐、蒸發(fā)器、真空泵和冷凍機(jī)組成。
真空泵產(chǎn)生的真空吸力將待處理的廢水吸人反應(yīng)室,利用冷凍.系統(tǒng)的熱量使廢水蒸發(fā),水蒸氣進(jìn)入蒸發(fā)器冷卻為優(yōu)質(zhì)的冷凝水,反應(yīng)室底部的濃縮液可回用于鍍槽。
低溫蒸發(fā)處理電鍍廢水具有下列特點(diǎn):
1、電鍍廢水處理效果與電鍍廢水濃度無關(guān);
2、電鍍廢水處理不用添加化學(xué)藥劑;
3、低溫蒸發(fā)處理電鍍廢水操作方便。
低溫蒸發(fā)處理電鍍廢水優(yōu)勢:
蒸發(fā)濃縮法是通過低溫真空蒸發(fā)器對電鍍廢水進(jìn)行蒸發(fā)處理來達(dá)到液體濃縮回用的處理方法,多適合用于含有重金屬高濃度的廢水。蒸發(fā)濃縮處理法能有效回收廢水中的重金屬,而且能耗相對較為低,技術(shù)簡單成熟,能有效實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)再利用。
廢水低溫蒸發(fā)器 ,廢水低溫蒸發(fā)設(shè)備 ,低溫蒸發(fā)結(jié)晶 ,廢水低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備 ,高鹽廢水 ,高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶 ,高鹽廢水處理新工藝,MVR母液處理 ,垃圾滲透液.
-
超聲波霧化真空低溫蒸發(fā)濃縮設(shè)備 [2020-11-19]
我公司自主研發(fā)的超聲波霧化真空低溫濃縮設(shè)備是將傳統(tǒng)的真空熱泵蒸發(fā)濃縮技術(shù)與超聲波霧化技術(shù)相結(jié)合,在熱泵蒸發(fā)器中運(yùn)用超聲波霧化器將料液的比較面積擴(kuò)大幾十萬倍,使料液在低溫真空狀態(tài)下迅速蒸發(fā)。設(shè)備同時采用超聲波消泡技術(shù)設(shè)備中無需添加消泡劑及其他藥劑。特點(diǎn)及優(yōu)勢:1.采用真空熱泵超聲波噴霧技術(shù)相較于傳統(tǒng)真空熱泵蒸發(fā)技術(shù)在能耗上可節(jié)約百分之50以上;2.設(shè)備可以使用業(yè)主現(xiàn)有廢熱余熱,因而大大節(jié)省設(shè)備的投資
-
如何選擇合適的機(jī)加工廢水處理設(shè)備? [2024-11-04]
如何選擇合適的機(jī)加工廢水處理設(shè)備?選擇合適的機(jī)加工廢水處理設(shè)備對于保護(hù)環(huán)境、遵守法規(guī)以及提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是一些選擇合適設(shè)備的關(guān)鍵考慮因素:廢水特性:了解廢水的成分、濃度、pH值、含油量等特性,以確定需要哪種類型的處理設(shè)備和技術(shù)。例如,高含油廢水可能需要油水分離器和乳化液處理設(shè)備。處理目標(biāo):明確廢水處理的目的,是為了簡單凈化后排放、回用還是達(dá)到特定水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。這將影響所選設(shè)備的處理能力和級別
-
乳化液蒸發(fā)器原理是什么? [2021-04-12]
蒸發(fā)器工作原理: 加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部?! “慈芤涸谡舭l(fā)器中的運(yùn)動狀況分有: 循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等?! 纬绦?。沸騰溶液在加熱室中