如何處理切削液廢水——低溫蒸發(fā)濃縮

如何處理切削液廢水——低溫蒸發(fā)濃縮

在金屬加工過程中廣泛應(yīng)用的乳化切削液是一種提高切削加工效

果而使用的工業(yè)液體，其在使用過程時，乳化切削液，鋁合金切削液發(fā)

生不同程度的分解而變質(zhì)，導(dǎo)致性能降低，因此會產(chǎn)生大量廢切削液。

廢切削液廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外，其表面活性劑本身對生物也有害，還可使一些不溶于水的有毒物質(zhì)被溶解，需要處理并達到當(dāng)?shù)匾?guī)定的廢水處理標準后才能被排放。

處理方案：

蒸發(fā)處理是常用的物理處理方式，其通過加熱去除廢液中絕大部分水分，減少廢液的處理量。使用低溫真空蒸發(fā)器對削廢液，乳化液，機加工冷卻液廢水進行蒸發(fā)濃縮處理。經(jīng)過廢水處理系統(tǒng)真空蒸餾后殘留物的量會減少到原有廢水量的5%，水蒸氣冷凝后幾乎不含任何雜質(zhì)，可作為工藝水送回到生產(chǎn)過程中。

蒸發(fā)處理優(yōu)勢：

1、相較于傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)，熱泵蒸發(fā)技術(shù)在能耗上可以節(jié)約90%以上；

2、其唯一的熱源為電。無需任何蒸汽供熱或者作為輔助熱源，因而大大節(jié)省設(shè)備的配套設(shè)施的投資及消耗； 

3、由于熱泵其自身可以同時輸出冷媒對物料產(chǎn)生的蒸汽進行冷凝，所以無需任何外部的冷卻水供應(yīng)，因而大大節(jié)省設(shè)備的配套設(shè)施及冷卻水和電的消耗； 

4、模塊化設(shè)計。設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，占地面積小，組裝運行快速方便； 

5、超低溫蒸發(fā)。真空度達45mbar,蒸發(fā)溫度最低可達35℃。更加適合熱敏性物料。對于腐蝕性物料對設(shè)備的腐蝕程度降到最低，延長設(shè)備的壽命； 

6、全自動化控制及運行。 相較于MVR蒸發(fā)器，其操作簡單，控制點少，自動化程度更高，故障率低，運行穩(wěn)定，維修及保養(yǎng)成本極低； 

7、由于其規(guī)模效應(yīng)，這很好的解決了中小型企業(yè)在污水處理方面投資大，運行維護成本高等的窘境，為我們中小型企業(yè)長遠健康發(fā)展提供了一個非常經(jīng)濟有效的解決方案；

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